Egenskaper för precisionsgjutningsindustrin
Investeringsgjutning, som vanligtvis används vid precisionsgjutning, kallas också förlorad vaxgjutning: användning av lämpliga investeringsmaterial (som paraffin) för att tillverka investeringsformar, upprepade gånger smältning av eldfasta beläggningar och sprutning av eldfast sand, härdning, skalning och torkning; Lös upp den interna investeringsformen för att erhålla formhåligheten, baka formskalet för att få tillräcklig styrka, bränn det återstående formmaterialet och efter skalning, häll, stelna, kyl och rengör de metallmaterial som krävs för att få en högprecisions färdig produkt . . Värmebehandling och kallbearbetning och ytbehandling kan utföras enligt produktens behov. Till exempel, vid sandgjutning, bör massproduktionsanläggningar skapa förutsättningar för att använda avancerad processmodellering och metoder för tillverkning av kärnor. De gammaldags produktionslinjerna för formningsmaskiner av stöttyp eller stöttyp har otillräcklig produktivitet, hög arbetsintensitet för arbetare och högt ljud. De är inte lämpliga för massproduktionskrav och bör gradvis omvandlas. För små gjutgods kan produktionslinjer för högtrycksgjutmaskiner av horisontell eller vertikal avskärningslåda användas. Den verkliga formproduktionseffektiviteten är hög och golvytan är liten. Beroende på mediet kan en mängd olika produktionslinjer för högtrycksformningsmaskiner och luftformningslinjer väljas. För att möta kraven på snabba och högprecisionsgjutningslinjer kan kärndragningsmetoden användas. För små gjutgods kan produktionslinjer för högtrycksgjutmaskiner av horisontell eller vertikal avskärningslåda användas. Den verkliga formningsproduktionseffektiviteten är hög och golvytan är liten; för media En mängd olika produktionslinjer för högtrycksformningsmaskiner av lådtyp och luftformningslinjer kan väljas för att uppfylla kraven för snabba och högprecisionsformningsproduktionslinjer. Kärndragningsmetoden kan användas. För små gjutgods kan horisontella eller vertikala produktionslinjer för högtrycksgjutningsmaskiner användas, vilket verkligen är Effektiviteten i formproduktionen är hög och golvytan är liten; en mängd olika produktionslinjer för högtrycksgjutningsmaskiner och luftgjutningslinjer kan väljas för media för att uppfylla kraven för snabba och högprecisionsgjutningslinjer. Kärndragningsmetoden kan användas
Högeffektiva metoder för tillverkning av kärnor såsom skalkärna. För medelstora gjutgods kan självhärdande sandformningskärnor av harts övervägas. Manuell formning är fortfarande en viktig metod för tillverkning av kraftiga gjutgods i små partier av enstaka stycken. Manuell formning kan mer flexibelt anpassas till olika komplexa krav och kräver inte mycket processutrustning. Tunga gjutgods kan tillverkas av enstaka stycken såsom natriumsilikatsand, VRH vattenglassandformar, organiska estervattenglassandformar, lertorrsandformar, hartsjälvhärdande sandformar, cementsandformar etc. Gropen modelleringsmetoden är låg kostnad och snabb att producera.
För satsvis eller långvarig produktion av stereotypa produkter används multi-box-gjutning, och den delade boxformningsmetoden är mer lämplig. Även om den initiala investeringen i formar, sandlådor etc. är relativt hög, kan den kompenseras genom att spara gjutningstimmar och förbättra produktkvaliteten.
Gjutningsmetoder som lågtrycksgjutning, pressgjutning och centrifugalgjutning är endast lämpliga för massproduktion eftersom utrustningen och formarna är dyra.
1. Den villkorade metoden bör vara lämplig för produktion av stora verktygsmaskiner, såsom gjutgods, som vanligtvis använder kärnformningsmetoden, utan att göra utseendet och sandlådan, i gropkärnan, medan andra fabriker använder sandlådans gjutning metod för att göra exteriör.
Olika företag har olika produktionsvillkor (inklusive utrustning, anläggningar, anställdas kvalitet etc.), produktionsvanor och samlad erfarenhet. Utifrån dessa förutsättningar bör vi överväga vilka produkter som är lämpliga och vilka produkter som inte är lämpliga (eller inte kan) tillverkas.
2. Precisionskrav och kostnader: Precisionen för gjutgods som erhålls genom olika gjutningsmetoder är olika, den initiala investeringen och produktiviteten är också inkonsekventa, och de slutliga ekonomiska fördelarna är också olika. Därför, för att uppnå mer, snabbare, bättre och billigare, bör alla aspekter beaktas.
En preliminär kostnadsuppskattning bör göras för den valda gjutmetoden för att bestämma gjutmetoden med höga ekonomiska fördelar och som kan säkerställa gjutningskraven.
Även om utvecklingen av mitt lands gjutningsindustri befinner sig i en relativt svår period, finns det i det långa loppet fortfarande ett visst hopp för utvecklingen av mitt lands precisionsgjutningsindustri. Efterfrågan på marknaden har sakta börjat ta fart. Dessutom har utvecklingen av mitt lands gjutning industri en stark industri Styrka, jag tror att vårt lands gjuteri industrin definitivt kommer att uppnå glädjande resultat. Experter sa att för att i grunden förbättra gjutningstekniken måste följande fyra punkter göras: Först, utveckla simuleringsteknik, förbättra prediktionsnoggrannheten, stärka processkontrollen och förbättra utbytet. Regelbundenhetsproblem är inte väl uppfattade, vilket påverkar avkastningen under massproduktion. Den andra är kombinationen av vetenskaplig forskning och produktion. Förutom att förbättra innovationsmedvetenheten och FoU-kapaciteten, måste oberoende innovation av företag också uppmärksamma och stärka integrationen av "industri-universitet-forskning" med precisionsgjutningsföretag som huvuddelen. För det tredje måste vi vara uppmärksamma på materiell utveckling. Material är basen för industrin, och det återstår fortfarande mycket arbete. På flyg- och rymdområdet behöver forskningen och smältningstekniken för vissa nya material, såsom legeringsmaterial, särskilt högtemperaturlegeringar, fortfarande förbättras, och det finns ett stort gap med främmande länder. 4. Var uppmärksam på uppgraderingar av utrustning och teknik. Företagsoberoende innovation måste också uppmärksamma och stärka integrationen av "industri-universitet-forskning" med precisionsgjutningsföretag som huvuddelen. För det tredje måste vi vara uppmärksamma på materiell utveckling. Material är basen för industrin, och det återstår fortfarande mycket arbete. På flyg- och rymdområdet behöver forskningen och smältningstekniken för vissa nya material, såsom legeringsmaterial, särskilt högtemperaturlegeringar, fortfarande förbättras, och det finns ett stort gap med främmande länder. 4. Var uppmärksam på uppgraderingar av utrustning och teknik. Företagsoberoende innovation måste också uppmärksamma och stärka integrationen av "industri-universitet-forskning" med precisionsgjutningsföretag som huvuddelen. För det tredje måste vi vara uppmärksamma på materiell utveckling. Material är basen för industrin, och det återstår fortfarande mycket arbete. På flyg- och rymdområdet behöver forskningen och smältningstekniken för vissa nya material, såsom legeringsmaterial, särskilt högtemperaturlegeringar, fortfarande förbättras, och det finns ett stort gap med främmande länder. 4. Var uppmärksam på uppgraderingar av utrustning och teknik. Det återstår fortfarande mycket arbete. På flyg- och rymdområdet behöver forskningen och smältningstekniken för vissa nya material, såsom legeringsmaterial, särskilt högtemperaturlegeringar, fortfarande förbättras, och det finns ett stort gap med främmande länder. 4. Var uppmärksam på uppgraderingar av utrustning och teknik. Det återstår fortfarande mycket arbete. På flyg- och rymdområdet behöver forskningen och smältningstekniken för vissa nya material, såsom legeringsmaterial, särskilt högtemperaturlegeringar, fortfarande förbättras, och det finns ett stort gap med främmande länder. 4. Var uppmärksam på uppgraderingar av utrustning och teknik.
Teknik är främst en fråga om utrustning. Många nyckelutrustningar, till exempel viss utrustning för riktad stelning, är huvudsakligen beroende av import, så utvecklingen av precisionsgjututrustning är fortfarande i fokus.
